تحجر النخالة
نخالة القمح Bran هي الطبقات الخارجية الصلبة للحبوب. وتتكون من الأليرون مجتمعاً مع الغلاف الثمري.
وجنبا إلى جنب مع الجرثومية، هي جزء لا يتجزأ من الحبوب الكاملة، وكثيراً ما تنتج كمنتج ثانوي للمطاحن من خلال إنتاج الحبوب المكررة. وعندما تتم إزالة النخالة من الحبوب، تفقد الحبوب جزءاً من قيمتها الغذائية.
والنخالة موجوده في ويمكن طحنها من الحبوب، بما في ذلك الأرز، الذرة، القمح، الشوفان، الشعير والدخن. ويجب أن لا يتم الخلط بين النخالة والقشر، والذي هو مادة خشنة متقشرة محيطة بالحبوب، ولكن لا تشكل جزءا من الحبوب نفسها.
والنخالة غنية وخاصة في الألياف الغذائية والأحماض الدهنية الأساسية وتحتوي على كميات كبيرة من النشا، البروتينات، الفيتامينات والمعادن الغذائية.
المحتوى الزيتي المرتفع في النخالة يجعلها عرضة لفساد الرائحة، وهي أحد الأسباب التي غالباً ما يتم فصلها عن الحبوب قبل تخزينها أو مزيد من المعالجة. ويمكن للنخالة نفسه معالجتها بالحرارة لزيادة طول العمر.
تحجر النخالة
السبب الرئيسي في تحجر النخالة وخاصة التى به نسبة من الدقيق أو المخلوطة بغبار مخلفات الطحن وخاصة أن الوزن النوعى للمخلفات قليل ويقارب بكثير الوزن النوعى للردة مما يسبب تماسك جزيئات المخلفات مع بعضها بالإضافة إلى ان ارتفاع رطوبة المخلفات قد تسبب فى تعجيل وتسريع التحجير.
وقدرة النخالة على التكتل و الالتصاق بالأسطح ونتيجة لارتفاع درجة الحرارة اتناء عملية النقل وخاصة في النقل النيوماتيكي الموجب (بلاور - اكليز – موزع ) بسبب أن ضغط النقل يزيد عن الضغط الجوي يسبب ارتفاع في درجة حرارة الهواء وبالتالي ارتفاع حرارة النخاله - وخاصة عند زيادة طول خط النقل يؤدي إلي زياده الضغط ثم زياده الحراره - أو انسداد جزئي بالخط - الخطأ عند تصميم الخط يسبب استخدام ضغط أعلي.
وعند تطبيق النقل الموجب مع زيادة نسبة الرطوبه بالنخاله مع عدم نقاءها مع زيادة الضغط لابد من حدوث تحجر (تكتل والتصاق) وعدم القدرة علي السريان .
ارتفاع حرارة النخاله يؤدي إلي ارتفاع الرطوبه السطحية لاجزاءها مما يساعد أو يزيد من قدرتها علي الالتصاق وعدم القدرة علي السريان.
ويفضل استخدام النقل السالب النقل النيوماتيكي السالب (مروحه - سيكلون – فلتر( او النقل الميكانيكي ( النقل بالسواقي والبراريم ) ولتصميم الخلية وكدلك طريقة سريان النخالة من الخلية دور في تحجر النخالة كما موضح بالشكل
سريان قمعي Funnel Flow
سريان كتلة Mass Flow
سريان مختلط Mix
لسريان القمعي funnel flow :
له أنواع وأشكال ولكن ما يميزه (يحدده) ، سرعة سريان المنتج بالمنتصف في الخليه أسرع بكثير من الملامس للجدران
مما يجعل شكل سطح المنتج بالخليه كالقمر . ويتحرك المنتج الي فتحة الصرف من خلال ماسورة تخليه في وسط المنتج.
في السريان القمعي ما يتم تغذيته أولا هو آخر ما يتم صرفه.
وجود خام في شكل قمع في نهاية الصرف لا يتم صرفه إلا يدوي عن طريق إدخال عمال داخل الخلية .
♦ السريان الكتلي Mass Flow :
يكون سطح المنتج متساوي حيث أن سرعة المنتج واحده في وسط الخليه أو بجوار الجدران.
لا يبقي شيء عندنا الصرف بالخليه.
♦ السريان المشترك أو المختلط Mix Flow :
يكون السريان قمعي Funnel Flow في الجزء الأعلي من الخليه وكتلي Mass Flow قرب فتحة الصرف .
وكلما كان السريان كتلي Mass Flow كان أفضل وذلك للنخاله أو الدقيق أو خلايا الترطيب . الوسيلة التي تحقق السريان الكتلي هي الأفضل وتحد من التحجر
ومن أسباب تكتل النخالة أيضا تأكل دهان الخلية مما يتسبب في إزالة الايبوكسي فتصبح الطبقة الداخلية خشنة وعدم كفاءة هزاز الخاص بالخلية وعدم تقليب النخالة وتدويرها عند توقف التعبئة
نخالة القمح Bran هي الطبقات الخارجية الصلبة للحبوب. وتتكون من الأليرون مجتمعاً مع الغلاف الثمري.
وجنبا إلى جنب مع الجرثومية، هي جزء لا يتجزأ من الحبوب الكاملة، وكثيراً ما تنتج كمنتج ثانوي للمطاحن من خلال إنتاج الحبوب المكررة. وعندما تتم إزالة النخالة من الحبوب، تفقد الحبوب جزءاً من قيمتها الغذائية.
والنخالة موجوده في ويمكن طحنها من الحبوب، بما في ذلك الأرز، الذرة، القمح، الشوفان، الشعير والدخن. ويجب أن لا يتم الخلط بين النخالة والقشر، والذي هو مادة خشنة متقشرة محيطة بالحبوب، ولكن لا تشكل جزءا من الحبوب نفسها.
والنخالة غنية وخاصة في الألياف الغذائية والأحماض الدهنية الأساسية وتحتوي على كميات كبيرة من النشا، البروتينات، الفيتامينات والمعادن الغذائية.
المحتوى الزيتي المرتفع في النخالة يجعلها عرضة لفساد الرائحة، وهي أحد الأسباب التي غالباً ما يتم فصلها عن الحبوب قبل تخزينها أو مزيد من المعالجة. ويمكن للنخالة نفسه معالجتها بالحرارة لزيادة طول العمر.
تحجر النخالة
السبب الرئيسي في تحجر النخالة وخاصة التى به نسبة من الدقيق أو المخلوطة بغبار مخلفات الطحن وخاصة أن الوزن النوعى للمخلفات قليل ويقارب بكثير الوزن النوعى للردة مما يسبب تماسك جزيئات المخلفات مع بعضها بالإضافة إلى ان ارتفاع رطوبة المخلفات قد تسبب فى تعجيل وتسريع التحجير.
وقدرة النخالة على التكتل و الالتصاق بالأسطح ونتيجة لارتفاع درجة الحرارة اتناء عملية النقل وخاصة في النقل النيوماتيكي الموجب (بلاور - اكليز – موزع ) بسبب أن ضغط النقل يزيد عن الضغط الجوي يسبب ارتفاع في درجة حرارة الهواء وبالتالي ارتفاع حرارة النخاله - وخاصة عند زيادة طول خط النقل يؤدي إلي زياده الضغط ثم زياده الحراره - أو انسداد جزئي بالخط - الخطأ عند تصميم الخط يسبب استخدام ضغط أعلي.
وعند تطبيق النقل الموجب مع زيادة نسبة الرطوبه بالنخاله مع عدم نقاءها مع زيادة الضغط لابد من حدوث تحجر (تكتل والتصاق) وعدم القدرة علي السريان .
ارتفاع حرارة النخاله يؤدي إلي ارتفاع الرطوبه السطحية لاجزاءها مما يساعد أو يزيد من قدرتها علي الالتصاق وعدم القدرة علي السريان.
ويفضل استخدام النقل السالب النقل النيوماتيكي السالب (مروحه - سيكلون – فلتر( او النقل الميكانيكي ( النقل بالسواقي والبراريم ) ولتصميم الخلية وكدلك طريقة سريان النخالة من الخلية دور في تحجر النخالة كما موضح بالشكل
سريان قمعي Funnel Flow
سريان كتلة Mass Flow
سريان مختلط Mix
لسريان القمعي funnel flow :
له أنواع وأشكال ولكن ما يميزه (يحدده) ، سرعة سريان المنتج بالمنتصف في الخليه أسرع بكثير من الملامس للجدران
مما يجعل شكل سطح المنتج بالخليه كالقمر . ويتحرك المنتج الي فتحة الصرف من خلال ماسورة تخليه في وسط المنتج.
في السريان القمعي ما يتم تغذيته أولا هو آخر ما يتم صرفه.
وجود خام في شكل قمع في نهاية الصرف لا يتم صرفه إلا يدوي عن طريق إدخال عمال داخل الخلية .
♦ السريان الكتلي Mass Flow :
يكون سطح المنتج متساوي حيث أن سرعة المنتج واحده في وسط الخليه أو بجوار الجدران.
لا يبقي شيء عندنا الصرف بالخليه.
♦ السريان المشترك أو المختلط Mix Flow :
يكون السريان قمعي Funnel Flow في الجزء الأعلي من الخليه وكتلي Mass Flow قرب فتحة الصرف .
وكلما كان السريان كتلي Mass Flow كان أفضل وذلك للنخاله أو الدقيق أو خلايا الترطيب . الوسيلة التي تحقق السريان الكتلي هي الأفضل وتحد من التحجر
ومن أسباب تكتل النخالة أيضا تأكل دهان الخلية مما يتسبب في إزالة الايبوكسي فتصبح الطبقة الداخلية خشنة وعدم كفاءة هزاز الخاص بالخلية وعدم تقليب النخالة وتدويرها عند توقف التعبئة
تعليقات
إرسال تعليق