نظام كامل لأساليب التصنيع الجيدة GMP
=====================
شروط ومتطلبات الأبنية والمنشئات :
1- مطابقة تصميم المصنع لخطة الإنتاج ، وعملية تفق المادة الخام ، العمالة ، المنتج النهائي ، التعبئة والتخلص من المخلفات.
لذا يراعى الآتي :
نقاط التلوث داخل المصنع .
==============
نقاط وكميات الصرف في المنشأة .
قنوات الصرف ( توافق المقاييس الدولية ) .
أغطية الصرف ( تكون محكمة الغلق ) .
نقاط دخول وخروج نظام الصرف .
جدول النظافة للتأكد من نظافة المصارف والصيانة الدورية .
2 - تدوين جميع الإجراءات في سجلات الصيانة والفحص .
3 - تخصيص مدخل للعاملين للمكان المخصص لتغيير الملابس والاستحمام .
4- أماكن المعدات :
يجب أن توضع المعدات في الأماكن المناسبة حتى يسهل تنظيف كل جزء فيها .
يجب أن تبعد المعدات مسافة لا تقل عن 50 سم من الجدار المجاور
5- الأرضيات
يجب أن يراعى في تصميمها أن تتحمل العمليات الإنتاجية ، الرطوبة ، الشحم ، الكيماويات ومواد الغذاء .
وأن تكون خالية من الشقوق .
6 - الجدران ، الأبواب و النوافذ
جميع الجدران يجب أن تكون في حالة جيدة وسهلة التنظيف .
أبواب أماكن الإنتاج يجب أن تكون في حالة جيدة وسهلة التنظيف النوافذ يجب أن تكون مغلقة غلق محكم .
نوافذ التهوية يجب أن تحجب بشباك ( سلك صغير الفتحات ) حتى لا يسمح بدخول الحشرات الطائرة .
7- الأسقف والأضواء
- يراعى في الأسقف أن تكون ملساء سهلة التنظيف .
- في أماكن الإنتاج والفحص ، يجب توافر إضاءة جيدة .
- في أماكن الإنتاج اللمبات الفلوروسنت يجب أن تغطى للحماية ضد الكسر .
- في الأجواء المشبعة بالبخار يراعى وجود شفاطات قوية لتهوية المكان وتقليل تكثف الهواء حتى يساعد على عدم تكون العفن ويقلل درجة التآكل .
- في الأماكن الجافة يجب وضع شفاط للأتربة ويراعى الفحص الدائم .
- خراطيم البخار يجب أن تزود بأنبوب ستانلس .
: المخازن
1- نظام التخزين :
- المواد الجديدة ، المواد تحت التصنيع والمنتجات النهائية يجب أن تعرف بوضوح وتخزن في مكان مخصص .
- تعريف الحاويات باستخدام علامات واضحة ومن الأفضل التكويد بالألوان .
- يراعى أن تخزن جميع المواد على أرضية نظيفة أو بالات 20 سم بعيدة عن الجدران لتسهيل عملية التنظيف مكافحة الآفات وتهوية المنتج .
- توافر مكان نظيف مغلق للتحميل .
- عمل تقارير عن المواد الواردة والمنتجات الصادرة.
2 - الأماكن المخصصة للمنتج النهائي :
- تغليف المنتج النهائي يجب أن يراجع ويصدق علية من قبل إدارة توكيد الجودة قبل الخروج من المصنع .
- يجب التحكم في درجة الحرارة داخل أماكن التخزين .
- وضوح تقارير العمليات وتقرير الفحص والصيانة .
- المنتج الغير لائق للاستهلاك يجب أن يوضع في مكان مخصص ويعلم بعلامة واضحة حتى لا يستخدم عرضياً.
3 - تجنب الفساد :
- يجب تخزين المواد التي تعد مصدر من مصادر التلوث أو فساد لمواد الإنتاج مثل ( المواد المستخدمة في النظافة ، المواد ذات القواعد الكحولية ) أماكن مخصصة .
: مقاييس الإدارة الجيدة :
- سهولة وصول المنتج إلى التحميل .
- تخزين المنتجات في الأماكن المخصصة لها .
- الاستخدام الأمثل للمناطق المتاحة .
- قبل التحميل يجب التأكد من نظافة الشاحنة .
- توافر التخزين البارد.
التشغيل السليم للمعدات
1- توافر مساحة مناسبة للأجهزة والأدوات لتجنب الازدحام .
• مراعاة أن تبتعد الأجهزة والأدوات المستخدمة مسافة لا تقل عن 50 سم من الجدران .
2- أساليب التعامل مع الأدوات الزجاجية .
- يجب على الشركة أن توفر نماذج مكتوبة توضح كيفية التعامل مع الأدوات الزجاجية .
مع العلم أن الزجاج من المواد التي يمنع استخدامها في أماكن إنتاج الغذاء وأماكن التخزين .
3- توافر مهندسين مدربين على المقاييس الدولية للصحة العامة والنظافة الشخصية :
- من المهم أن يكون مهندسي الموقع على أعلى مستوى من التدريب خصوصا في أساسيات الصحة العامة والنظافة الشخصية وحماية المنتج .
- عند دخول العاملين لصالات الإنتاج يجب إتباع خطوات غسيل الأيدي ونظام حماية الملابس .
- توافر لوحات إرشادية للصحة العامة والنظافة الشخصية .
4 - تنظيف حاويات المنتجات قبل وضع المنتج :
- يراعى في المعدات أن تكون في حالة جيدة الدهان بحالة سليمة و سيور غير متكافئة .
5 - المضخات :
- يجب أن تصمم المضخات من مواد مناسبة لغرض الإنتاج وأن تتمتع بخاصية سهولة الفصل حتى يسهل تنظيفها .
6 - استخدام أدوات مصنعة من مواد طبيعية
- المعدات الملامسة للغذاء يجب أن تصنع من مواد طبيعية و يفضل استخدام معدات مصنعة من الستانلس .
7 - الصيانة الدورية للمعدات والأدوات
- المسامير ، الصواميل يجب أن تراجع وتثبت بإحكام .
- التنظيف الدوري للمعدات والمناطق المحيطة لها وعد الأدوات دورياً
- مشغل الماكينة يجب أن يتأكد أن كل جزء مثبت في مكانة .
- متابعة سجلات الصيانة والمعايرة .
8 - التحكم في درجة الحرارة
- في مناطق التخزين يجب أن يستخدم سجل لتسجيل درجة الحرارة وجهاز للتحكم في درجة الحرارة .
ممارسات العاملين وأساليب التصنيع الجيدة
1- تنظيم دورات تدريبية للعاملين في أمن وسلامة الغذاء وممارسات التصنيع الجيدة .
2- المراجعة الدورية لسجلات العاملين .
3- يجب على العاملين ارتداء غطاء الرأس .
4- يجب على العاملين ارتداء الزي الواقي ويراعى ألا يكون به أزرار أو جيوب علوية يسمح للجيوب أن تكون داخلية وعلى المستوى السفلي .
5- لا يسمح دخول العاملين وهم متعطرين كما لا يسمح بارتداء الحلي والمجوهرات والساعات أثناء العمل .
استقصاء رأي الزائرين
المعلومات المطلوبة في الاستفتاء هي :
1- الاسم ، الشركة ، تاريخ الزيارة و وظيفة الزائر .
2- الغرض من الزيارة .
3- آخر الزيارات التي قام بها الزائر في خلال ال72 ساعة الماضية .
4- هل كانت نتيجة تحليل السالمونيلا إيجابية ؟
5- هل كان خارج البلاد قريباً ؟ وأين ؟
6- بسبب ضوضاء الإنتاج يجب وضع سدادات الأذن .
7- عمل كود لكل عامل في الزي .
8- غسيل الأيدي يفضل في ماء دافي مع استخدام صابون بدون رائحة وأظافر قصيرة مقلمة .
متى يجب غسيل الأيدي :
- مباشرة قبل وضعها في المنتج .
- قبل دخول صالة الإنتاج وبدء العمل .
- بعد الخروج من دورات المياه .
- بعد لمس الأنف أو الفم .
- ضرورة تواف خزينة مخصصة لكل عامل .
- توافر دورات مياه خاصة بالسيدات وأخرى للرجال تتطابق على الأقل مع الصحة العامة .
: التحكم الإداري
دور أعضاء مجلس الإدارة :
1- فهم أعضاء مجلس الإدارة لأهمية الممارسات السليمة في التصنيع وصحة الغذاء .
2- الاتصال والاجتماع اليومي أو الأسبوعي للعاملين بالإنتاج .
3- اجتماعات منتظمة لمراجعة مستويات الإدارة ومناقشة :
- الكمية المفروض إنتاجها يومياً.
- عدد الشكاوى المستقبلة .
- المادة الخام المفروضة .
- المنتجات التالفة .
- برنامج تطوير المنتج .
- تجارب قبل الإنتاج .
4- أهمية التفتيش الداخلي :
- معرفة مناطق القوة والضعف في نظام التشغيل .
- تعريف الخطوات التصحيحية التي يراعي اتخاذه .
- إذا كان المفتش من الشركة لا يجب أن يكون مديراً .
5- فريق الصحة والنظافة في الشركة يجب أن يكون على أعلى مستوى من التدريب .
6- عمل تقارير دورية عن تصحيح المشاكل .
7- من الأساسي أن يكون مشرفي الإنتاج ومديري الأقسام مدربين على أساسيات صحة الغذاء ( يوم واحد ) ، والمدربين أن يكونوا مدربين جودة وصحة الغذاء ( 5 أيام ) .
8- حفظ الوثائق بمكان آمن .
[3/: ممارسات تداول الغذاء
1- استخدام أدوات مكودة
توافر كود خاص لكل إدارة بلون مميز
توافر أدوات خاصة لكل إدارة تفحص يومياً لتجنب التداول .
2- حصر المواد المستخدمة في الإنتاج ( تتبع كامل ) .
3- عمل نظام تحليل المخاطر والنقاط الحرجة ( الهاسب )
وجود دليل على أن نظام الهاسب يراجع بانتظام والمخاطر تؤخذ في الاعتبار نتيجة للتفتيش الداخلي .
4- مراجعة سجلات التخلص من المهملات
مخلفات الطعام يجب التخلص منها يومياً على الأقل وغير الطعام أسبوعياً على الأقل .
5- توافر أجهزة كشف المواد الغريبة في المنتج ( المغناطيس ، جهاز الغربلة ، كاشف المعادن )
ملحوظة :
عند استخدام المغناطيس يراعى أن ينظف يومياً
6- مراجعة دورية لجداول الصيانة ، الفحص والتقارير .
==========================
مجموعة من الممارسات الواجب توافرها وتطبيقها في العملية التصنيعية (Manufacturing Process) للحصول على منتج ذو جودة معينة مع عدم تعرض العاملين عليه لأى خطر من أي نوع وحماية الجمهور من الأمراض ومن الغش والتحايل في المنتجات.
وتختلف إرشادات ممارسة التصنيع الجيد (GMP) في مجال الصناعات الغذائية بين البلاد فهناك ممارسة (GMP) خاصة بالولايات المتحدة وأخرى خاصة بالإتحاد الأوربي وأخرى بكندا وغيرها كما أن لمنظمة الصحة العالمية (WHO) ممارسة خاصة بها وبعض البلاد يتبع إرشادات ممارسة التصنيع الجيد الخاصة بدول صناعية كبرى أو منظمات دولية.
وعامة فإن ممارسة التصنيع الجيد (GMP) تغطي المواضيع التالية:
1- المنشأة ( المباني وصالات الإنتاج Buildings and production areas )
التصميم الصحي للمنشآت والأبنية وموقعها وتجهيزاتها والطرق والأماكن التى يستخدم فيها وسائل النقل سواء كانت داخل أو خارج المنشأة يعتبر من العوامل الهامة للتحكم في المخاطر التي قد تؤثر على سلامة الغذاء لذلك يجب منع احتمالية الاختلاط بين:
- اي من المواد المجازة والمواد المرفوضة - العمليات التصنيعية المختلفة - مواد التعبئة والتغليف
- المواد الوسيطة مع بعضها البعض - المنتجات النهائية مع بعضها البعض
* يجب ان تتوفر معلومات علمية ومكتوبة عن التنظيف والتطهير للابنية والمعدات
2- الموظفين العاملين personnel staff
(GMPs) تحدد الحد الادنى المقبول لسلوك العاملين بالتصنيع الغذائي فيما يتعلق بتاثيرات التصرف الشخصي على جودة المنتج لذلك:
يجب عليهم ان يكونوا مؤهلين علميا اوعلى مستوى من الخبرة والتدريب بما يؤهلهم لاداء المهام المناطة بهم وان يتلقوا التدريب المناسب في المجالات التي تخص التصنيع الغذائي ومن ضمنها (GMPs).
* كل فرد مسؤول عن منع وصول الملوثات الى المنتج الغذائي خلال عملية التصنيع.
* مراعاة التقيد بلباس الرأس والكفوف والكمامات وما تتطلبة الصناعة.
* اعلام رئيسة المباشر باي مرض يصاب بة او وجود اي جرح بجسمة قد يلامس المنتج او يؤثر علية .
* مراعاة الحفاظ على النظافة الشخصية. * البقاء خارج الامكنة التي يحظر الدخول اليها.
* اتباع التعليمات الخاصة بالتوثيق . * مراعاة دقة الملاحظة والتركيز والانتباة.
3- المعدات والأدوات Instruments and equipments
* الالات المستخدمة في تصنيع الغذاء ملائمة لاغراض استخدامها وسهلة التنظيف والصيانة ولا تسمح بتلوث المنتج باية ملوثات خارجية * الاجزاء التي تلامس المنتج الغذائي مصنعة من معدن غير قابل للصدا او من مواد لا تتفاعل مع المنتجات الغذائية
* معايرة وتدريج جميع الالات والادوات في فترات منتظمة وحسب نظام معتمد وطبق معلومات مكتوبة
* حفظ الوثائق الخاصة بذلك.
4- ضبط المواد الاولية ومواد التعبئة والتغليف
Controlling of initial substances, packaging and filling
* توفير معلومات مكتوبة توضح تفصيليا كيفية استلام المواد الاولية ومواد التعبئة والتغليف الواردة والاسلوب المتبع في تعريفها وتخزينها واخذ العينات واجراء الاختبارات والموافقة على صلاحيتها من عدمة .
* اتباع نظام تعريف مميز لتسهيل عملية ضبط تداول المواد الاولية ومكونات المنتج الغذائي.
* بعض المواد الاولية والمكونات الداخلة في المتج قد تحتاج لاسلوب معين للسيطرة وضبط عمليات تدوالها فيجب اعداد نظام خاص بها.
5- الانتاج وضبط العملية التصنيعية Production and process control
* توفير معلومات مكتوبة لطرق الانتاج وضبط الجودة للعملية التصنيعية بدءا من استلام المواد الاولية وحتى تهيئة المنتج للاستهلاك البشري ويجب ان تكون مصممة بحيث تضمن نوعية وجودة المنتج.
* قبل البدء بالعملية الانتاجية يجب التأكد من نظافة المكان الخاص بالعملية الانتاجية ووجود تقرير نظافة للالات المستخدمة في العملية التصنيعية السابقة لتلافي حدوث تلوث للمنتج باية بقايا من المنتج السابق.
* التأكد من مطابقة المنتج للمواصفات القياسية.
6- ضبط عمليات التعبئة ووضع بطاقة البيان Packaging and labeling controls
* التحقق قبل بدء العمل من نظافة المكان ووجود تقرير نظافة للعملية الانتاجية السابقة لمنع حدوث تلوث من بقايا المنتج السابق.
* اتباع اساليب تفتيش مناسبة واختيار عينات من خلال التعبئة للتحقق من استخدام متطلبات التعبئة الصحيحة واللصقات المعتمدة.
* تحتوي بطاقة البيان: تاريخ الانتاج والانتهاء والمكونات واسم المنتج وجميع ما تتطلبة بطاقة البيان حسب المواصفة.
7- التخزين والتسويق Holding and marketing
* ضبط عمليات التوزيع والحفاظ على الوثائق اللازمة لتسهيل عملية استرجاع المنتج الغذائي حسب الحاجة.
* اعداد المستودعات من حيث المساحة ودرجة الحرارة والرطوبة والاضاءة مع ما يتناسب مع احتياجات تخزين المواد الاولية والمنتجة.
8- الجودة (ضبط وتوكيد) (Quality Control and Assurance)
يوضح تفاصيل المتطلبات الازمة للتاكد من ان المنتج يتميز بالنوعية والسلامة والجودة المطلوبة باخذ العينات واجراء الاختبارات الازمة والتوثيق بالاضافة الى الاحتفاظ بعينات من هذه المنتجات للرجوع الية في المستقبل.
* يجب ان تتوفر معلومات مكتوبة ومفصلة فيما يتعلق بجميع الاعمال المذكورة خاصة فيما يتعلق باخذ العينات.
* يجب ان تكون وحدة الرقابة مزودة بمختبرات مجهزة تجهيزا جيدا بما يضمن حسن اداء الوحدة لمهامها
* يجوز الاستفادة من مختبرات خارجية معتمدة لزيادة قدرات الرقابة بالمصنع او بالمعمل.
9- التوثيق Documentation
توفير نظام جيد للتوثيق فيما يخص العمليات التصنيعية لانتاج المنتجات الغذائية بحيث يحتوي على المعلومات الضرورية ويسمح بالتحديث وامكانية المراجعة الدورية عند الضرورة ويجب ان تشمل الوثائق الفعاليات التالية:
- وثائق استخدام وتنظيف الالات - وثائق المواد الاولية ومكونات المنتج - وثائق اللصق - وثائق مواد التعبئة والتغليف - وثائق تصنيع الطبخة او التشغيلة - وثائق التوزيع
- وثائق النظافة والتخزين والصيانة - وثائق المواد المرفوضة وطرق التخلص منها - وثائق الرقابة
* الاحتفاظ لفترة زمنية معينة بجميع السجلات
10-الاغذية المرتجعة Returned food
* توفير معلومات مكتوبة لتوضيح كيفية التعامل مع المواد الغذائية المرتجعة من مخازن التوزيع او من الاسواق الى المصنع.
* اعادة توزيعها او اعادة تغليفها اذا لم يكن هناك ما يمنع صحيا من ذلك وان المنتج يطابق المواصفة الخاصة بالمنتج وان توثق جميع العمليات المتعلقة بالامر توثيقا مناسبا
المتطلبات الرئيسة لتطبيق إدارة الجودة الشاملة
========================
إن تطبيق مفهوم إدارة الجودة الشاملة في المؤسسة يستلزم بعض المتطلبات التي تسبق البدء بتطبيق هذا البرنامج في المؤسسة حتى يمكن إعداد العاملين على قبول الفكرة ومن ثم السعي نحو تحقيقها بفعالية وحصر نتائجها المرغوبة . وإليك بعضاً من هذه المتطلبات الرئيسية المطلوبة للتطبيق .
أولا : إعادة تشكيل ثقافة المؤسسة .
================
إن إدخال أي مبدأ جديد في المؤسسة يتطلب إعادة تشكيل لثقافة تلك المؤسسة حيث أن قبول أو رفض أي مبدأ يعتمد على ثقافة ومعتقدات الموظفين في المؤسسة . إن ( ثقافة الجودة ) تختلف إختلافاً جذرياً عن ( الثقافة الإدارية التقليدية ) وبالتالي يلزم إيجاد هذه الثقافة الملائمة لتطبيق مفهوم إدارة الجودة الشاملة ( راجع ما ذكرناه عن المقارنة بين الإدارة التقليدية وإدارة الجودة الشاملة في الفصل الأول – سادساً ) وذلك بتغيير الأساليب الإدارية .
وعلى العموم يجب تهيئة البيئة الملائمة لتطبيق هذا المفهوم الجديد بما فيه من ثقافات جديدة .
ثانياً : الترويج وتسويق البرنامج .
================
إن نشر مفاهيم ومبادىء إدارة الجودة الشاملة لجميع العاملين في المؤسسة أمر ضروري قبل اتخاذ قرار التطبيق . إن تسويق البرنامج يساعد كثيراً في القليل من المعارضة للتغيير والتعرف على المخاطر المتوقعة يسبب التطبيق حتى يمكن مراجعتها .
ويتم الترويج للبرنامج عن طريق تنظيم المحاضرات أو المؤتمرات أو الدورات التدريبية للتعريف بمفهوم الجودة وفوائدها على المؤسسة .
ثالثاً : التعليم والتدريب .
===========
حتى يتم تطبيق مفهوم إدارة الجودة الشاملة بالشكل الصحيح فإنه يجب تدريب وتعليم المشاركين بأساليب وأدوات هذا المفهوم الجديد حتى يمكن أن يقوم على أساس سليم وصلب وبالتالي يؤدي إلى النتائج المرغوبة من تطبيقه . حيث أن تطبيق هذا البرنامج بدون وعي أو فهم لمبادئه ومتطلباته قد يؤدي إلى الفشل الذريع . فالوعي الكامل يمكن تحقيقه عن طريق برامج التدريب الفعالة.
إن الهدف من التدريب هو نشر الوعي وتمكين المشاركين من التعرف على أساليب التطوير . وهذا التدريب يجب أن يكون موجهاً لجميع فئات ومستويات الإدارة ( الهيئة التنفيذية ، المدراء ، المشرفين ، العاملين ) ويجب أن تلبى متطلبات كل فئة حسب التحديات التي يواجهونها . فالتدريب الخاص بالهيئة التنفيذية يجب أن يشمل استراتيجية التطبيق بينما التدريب الفرق العمل يجب أن يشمل الطرق والأساليب الفنية لتطوير العمليات .
وعلى العموم فإن التدريب يجب أن يتناول أهمية الجودة وأدواتها وأساليبها والمهارات اللازمة وأساليب حل المشكلات ووضع القرارات ومباديء القيادة الفعالة والأدوات الإحصائية وطرق قياس الأداء .
رابعاً : الاستعانة بالاستشاريين .
===============
الهدف من الاستعانة بالخبرات الخارجية من مستشارين ومؤسسات متخصصة عند تطبيق البرنامج هو تدعيم خبرة المؤسسة ومساعدتها في حل المشاكل التي ستنشأ وخاصة في المراحل الأولى .
خامساً : تشكيل فرق العمل .
=============
يتم تأليف فرق العمل بحيث تضم كل واحدة منها ما بين خمسة إلى ثمانية أعضاء من الأقسام المعنية مباشرة أو ممن يؤدون فعلاً العمل المراد تطويره والذي سيتأثر بنتائج المشروع .
وحيث أن هذا الفرق ستقوم بالتحسين فيجب أن يكونوا من الأشخاص الموثوق بهم ، ولديهم الاستعداد للعمل والتطوير وكذا يجب أن يعطوا الصلاحية المراجعة وتقييم المهام التي تتضمنها العملية وتقديم المقترحات لتحسينها .
سادساً : التشجيع والحفز .
===========
إن تقدير الأفراد نظير قيامهم بعمل عظيم سيؤدي حتماً إلى تشجيعهم ، وزرع الثقة ، وتدعيم هذا الأداء المرغوب . وهذا التشجيع والتحفيز له دور كبير في تطوير برنامج إدارة الجودة الشاملة في المؤسسة واستمراريته . وحيث أن استمرارية البرنامج في المؤسسة يعتمد اعتماداً كلياً على حماس المشاركين في التحسين ، لذا ينبغي تعزيز هذا الحماس من خلال الحوافز المناسبة وهذا يتفاوت من المكافأة المالية إلى التشجيع المعنوي .
والخلاصة أن على المؤسسة تبني برنامج حوافز فعال ومرن يخلق جو من الثقة والتشجيع والشعور بالانتماء للمؤسسة وبأهمية الدور الموكل إليهم في تطبيق البرنامج .
سابعاً : الإشراف والمتابعة .
==============
من ضروريات تطبيق برنامج الجودة هو الإشراف على فرق العمل بتعديل أي مسار خاطىء ومتابعة إنجازاتهم وتقويمها إذا تطلب الأمر . وكذلك فإن من مستلزمات الجنة الإشراف والمتابعة هو التنسيق بين مختلف الأفراد والإدارات في المؤسسة وتذليل الصعوبات التي تعترض فرق العمل مع الأخذ في الاعتبار المصلحة العامة .
ثامناً : استراتيجية التطبيق .
=============
إن استراتيجية تطوير وإدخال برنامج إدارة الجودة الشاملة إلى حيز التطبيق يمر بعدة خطوات أو مراحل بدء من الإعداد لهذا البرنامج حتى تحقيق النتائج وتقييمها .
1 – الإعداد : هي مرحلة تبادل المعرفة ونشر الخبرات وتحديد مدى الحاجة للتحسن بإجراء مراجعة شاملة لنتائج تطبيق هذا المفهوم في المؤسسات الأخرى . ويتم في هذه المرحلة وضع الأهداف المرغوبة .
2 - التخطيط : ويتم فيها وضع خطة وكيفية التطبيق وتحديد الموارد اللازمة لخطة التطبيق .
3 – التقييم : وذلك باستخدام الطرق الإحصائية للتطوير المستمر وقياس مستوى الأداء وتحسينها
تعليقات
إرسال تعليق